فائبر بورڈ کی پیداوار کے عمل اور مصنوعات کے معیار کے اہم عوامل

فائبر بورڈ ایک قسم کا بورڈ ہے جو پودوں کے فائبر سے فائبر کو الگ کرنے، خشک کرنے، مولڈنگ یا گرم دبانے کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ چین میں MDF کی پیداوار 20ویں صدی میں شروع ہوئی، بنیادی طور پر گیلے فائبر بورڈ کی تیاری میں۔ گیلے فائبر بورڈ کی پیداوار سے گندے پانی کی وجہ سے سنگین ماحولیاتی آلودگی کی وجہ سے، یہ ایک مدت کے لیے بہت محدود تھا۔ 1980 کی دہائی کے آخر میں، پیداواری ٹیکنالوجی تیزی سے کامل ہوتی گئی، اور فائبر بورڈ کے استعمال میں توسیع کے ساتھ، یہ جلد ہی تیز رفتار ترقی کے مرحلے میں داخل ہو گئی۔ 2000 کے بعد، ریاست نے فائبر بورڈ انڈسٹری کی ترقی کی حوصلہ افزائی کے لیے متعلقہ ترجیحی پالیسیاں جاری کیں، جس نے چین کو فائبر بورڈ کی پیداوار کو بھرپور طریقے سے ترقی دینے کا ایک بہترین موقع فراہم کیا، جو بنیادی طور پر پیداواری صلاحیت میں مسلسل اضافے اور فائبر بورڈ مینوفیکچررز کی پیداواری کارکردگی میں بہت زیادہ بہتری سے ظاہر ہوتا ہے۔

فائبر بورڈ کی پیداوار میں دو اہم حصے خام مال کی تیاری اور سائزنگ ہیں۔

فائبر کی تیاری فائبر بورڈ کی بنیاد کا تعین کرتی ہے۔ بہت سارے مشمولات اور پیچیدہ عمل ہیں۔ آئیے مختصراً سمجھتے ہیں۔ اس عمل کے لیے ضروری ہے کہ لکڑی کو پہلے لکڑی کے چپس بنائے جائیں، پھر چھانٹ کر پانی سے دھویا جائے، ہضم کیا جائے، اور پھر تھرمل مل میں بھیجا جائے، جو فائبر بورڈ کی تیاری میں سب سے منفرد اور کلیدی سامان ہے، اور یقیناً قیمت سب سے مہنگی ہے. ریشوں کو تھرمل مل کے ساتھ پیس لیا جاتا ہے۔ تیز درجہ حرارت، تیز رفتار گردش اور سخت شور ایسے سخت حالات اور خطرناک ماحول ہیں جن سے گریز نہیں کیا جا سکتا، ورنہ ریشے آسانی سے باہر نہیں آئیں گے۔ تھرمل مل فائبر بورڈ پروڈکشن لائن میں سب سے پیچیدہ اور اہم سامان ہے۔ تھرمل ملز کے تین بین الاقوامی شہرت یافتہ مینوفیکچررز جن کا چین کی لکڑی پر مبنی پینل انڈسٹری پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، METSO، ANDRITZ، Austria، اور PALLMANN، جرمنی ہیں۔ فی الحال، یہ تینوں کمپنیاں 30000~400000 m3/a درمیانے/ہائی ڈینسٹی فائبر بورڈ پروڈکشن لائنوں اور اسی تصریحات کی کاغذ پروڈکشن لائنوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بین الاقوامی مارکیٹ کو تھرمل ملز کی مختلف وضاحتیں فراہم کر سکتی ہیں۔ یہ واضح ہے کہ اعلی درجے کی مصنوعات تمام بیرون ملک سے ہیں۔ اب چین کے جیانگ سو فوما میں بھی قصبے ہیں اور سطح بہت زیادہ ہے۔

فائبر بورڈ کے لئے گلو پائپ گلو ہے. چپکنے والی کو گلو پمپ کے ذریعہ گرم مل اور ڈرائر کے درمیان گلو ٹیوب گروپ میں بھیجا جاتا ہے۔ گرم چکی میں ہائی پریشر بھاپ کی مدد سے، ریشوں کو منتشر معطل حالت میں تیزی سے باہر نکالا جاتا ہے۔ سائز کرنے والی نوزل ​​دھند والے گلو کو پائپ میں بھاپ کے دباؤ سے زیادہ دباؤ {{0}}.1~0.2 MPa پر چھڑکتی ہے، تاکہ چپکنے والی اور ریشے پوری طرح اور یکساں ہو سکیں۔ ملا ہوا. ملا ہوا مواد بلو آف پائپ سے خشک کرنے والی پائپ لائن میں داخل ہوتا ہے۔ خشک کرنے والی پائپ لائن کا قطر 1.0 ~ 2.6 میٹر ہے (پائپ لائن کا قطر آؤٹ پٹ کے مطابق مختلف ہوتا ہے)۔ پائپ لائن کی لمبائی تقریباً 120 میٹر ہے۔ پائپ لائن کا اختتام سائکلون سیپریٹر کے ساتھ جڑا ہوا ہے تاکہ خشک ریشے کو خشک گیس سے الگ کیا جا سکے۔ خشک ہونے کا پورا وقت 5 ~ 10 سیکنڈ ہے۔ انتہائی کم وقت کی وجہ سے اسے "فلیش" پائپ لائن ڈرائر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ نظام تھرمل میڈیم پر لاگو ہوتا ہے جو بالواسطہ طور پر بھاپ، گرم تیل وغیرہ سے گرم ہوتا ہے اور براہ راست گرم فلو گیس سے گرم ہوتا ہے۔ ہماری فیکٹری میں، گرم فلو گیس دراصل براہ راست گرم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، جسے سادہ، کھردرا اور انتہائی موثر قرار دیا جا سکتا ہے۔

روایتی چپکنے والی یوریا formaldehyde چپکنے والی ہے، اور سائز کی مقدار بہت بڑی ہے۔ فائبر بورڈ کے فی کیوبک میٹر کے سائز کی مقدار 120 کلوگرام تک ہے۔ اپنی تلاش اور کوشش کے بعد، ہم نے فائبر بورڈ کے لیے MDI استعمال کرنا شروع کیا۔ MDI فائبر بورڈ کے لیے استعمال ہوتا تھا۔ پائپ کا سائز گیلا اور گرم تھا۔ اس نے MDI کو اس کے بارے میں سوچ کر خوفزدہ کیا، لیکن شیر کے اڈے میں جانے کے بغیر کچھ حاصل کرنا ناممکن تھا۔ یہ سائز کرنے کا طریقہ MDI کو بھی استعمال کر سکتا ہے۔ اس وجہ سے، ہم نے خاص طور پر اس سال میں ایک سائزنگ سسٹم بھی ڈیزائن کیا تھا تاکہ مسلسل ایک کے بعد ایک سیکورٹی رسک کو چیک کیا جا سکے اور اسے ختم کیا جا سکے، جیسے MDI ڈسپریشن، MDI پری ری ایکشن، MDI پائپ کی دیوار سے چپک جانا اور صفائی کے مسائل۔

بعد میں فرش، ڈیمولڈنگ اور گرم دبانے والے وکر کے مسائل کو یکے بعد دیگرے حل کیا گیا ہے، اور فارملڈہائیڈ فری ڈینسٹی فائبر بورڈ بالآخر سامنے آ گیا ہے۔ فارملڈہائڈ فری فائبر بورڈ میں ماحولیاتی تحفظ کی اچھی کارکردگی ہے، لیکن اس میں کچھ مسائل بھی ہیں جیسے کہ سختی، ناقص آرا، اور غیر منقولہ سامنا، جن کو کسی طرح سے دور کیا جا سکتا ہے۔ اگر ہم تفصیلات کو نہ جانے دیں تو کچھ بھی کرنا مشکل ہو جائے گا۔ مسئلے کو حل کرنے کے لیے ہمیں بنیادی تضاد کو دیکھنا ہوگا، جو ترقی کے لیے طاقت کا ذریعہ ہے۔

فائبر بورڈ کا آؤٹ پٹ بہت بڑا ہے، جو چپ بورڈ کی سالانہ پیداوار کا 3 گنا ہوا کرتا تھا۔ اب لوگ آہستہ آہستہ عقلی طور پر چپ بورڈ کی پیداوار اور اطلاق کی معقولیت کو سمجھتے ہیں، اور نئی پیداواری صلاحیت بہت تیز ہے، ایک بڑھ رہی ہے اور دوسری گھٹ رہی ہے۔ تاہم، فائبر بورڈ کا استعمال اب بھی بہت وسیع اور ناقابل تلافی ہے۔ سجاوٹ یا فرنیچر میں، جہاں پیچیدہ شکلوں کی ضرورت ہوتی ہے، فائبر بورڈ تقریباً ناممکن ہے۔ خاص جگہوں پر، جیسے دروازے کا پینل، پینل فرنیچر کا پچھلا پینل اور دراز کی نیچے والی پلیٹ، فائبر بورڈ بھی زیادہ تر استعمال ہوتا ہے۔

جب ہم فائبر بورڈ کا انتخاب کرتے ہیں، تو ہمیں باقاعدہ بڑی فیکٹریوں کے ذریعہ تیار کردہ فائبر بورڈ کا انتخاب کرنا چاہیے۔ اگر ماحولیاتی تحفظ کے لیے خصوصی تقاضے ہیں، تو ہمیں MDI گلو کے ذریعے تیار کردہ فائبر بورڈ کا انتخاب کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فارملڈہائیڈ کا اخراج نہ ہو۔ دوسروں کے پاس چپکنے والی بورڈ بنانے کی کچھ نئی ٹیکنالوجیز بھی ہیں، لیکن وہ کامل نہیں ہیں اور حقیقی بیچ کی پیداوار نہیں بنائی ہے۔ اس کے علاوہ، فائبر بورڈز کا انتخاب کریں جیسے کہ چمکدار رنگوں کے ساتھ خوبصورت۔ تیار کیے گئے ریشے اچھے ہیں، چھال کم شامل کی گئی ہے، خام مال واحد اور مستحکم ہے، اور کوئی گندا چپکنے والا شامل نہیں ہے۔