دھات کاری - رولنگ مل کے بارے میں

Apr 06, 2023

رولنگ مل:

 

دھاتی رولنگ کے عمل کو حاصل کرنے کا سامان

رولنگ مل وہ سامان ہے جو دھاتی رولنگ کے عمل کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے عام طور پر وہ سامان ہوتا ہے جو رولنگ میٹریل کی تیاری کے پورے عمل کو مکمل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

رولنگ ملز کو رول کی تعداد کے مطابق دو رولز، چار رولز، چھ رولز، آٹھ رولز، بارہ رولز، اٹھارہ رولز وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ رولرس کی ترتیب کے مطابق، انہیں "L" قسم، "T" قسم، "F" قسم، "Z" قسم، اور "S" قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

عام رولنگ مل بنیادی طور پر ایک رولر، ایک فریم، ایک رولر پچ ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس، ایک رولر درجہ حرارت ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس، ایک ٹرانسمیشن ڈیوائس، ایک چکنا کرنے والا نظام، ایک کنٹرول سسٹم، اور ایک رولر کو ختم کرنے والا آلہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ عام رولنگ ملز کے اہم اجزاء اور آلات کے علاوہ، صحت سے متعلق رولنگ مشینوں نے رولنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے آلات شامل کیے ہیں۔

 

مختصر تعارف:

دھاتی رولنگ کے عمل کو حاصل کرنے کا سامان۔ اس سے مراد وہ سامان ہے جو رولنگ پروڈکشن کا پورا عمل مکمل کرتا ہے، بشمول ان وائنڈنگ مشین، رولنگ سسٹم، ڈرائیونگ سسٹم، ہائیڈرولک سسٹم، کنٹرول سسٹم، رول ڈسمینٹلنگ ڈیوائس وغیرہ۔ . کہا جاتا ہے کہ یورپ میں 14ویں صدی میں رولنگ ملیں تھیں لیکن یہ ریکارڈ ہے کہ 1480 میں اطالوی لیونارڈو ڈاونچی نے رولنگ مل کا خاکہ تیار کیا تھا۔ 1553 میں، فرانسیسی برولیئر نے سکے بنانے کے لیے سونے اور چاندی کی پلیٹوں کو رول کیا۔ اس کے بعد، اسپین، بیلجیم اور برطانیہ میں رولنگ ملیں ابھریں۔

 

نام دینے کا طریقہ:

رولنگ قسم، رولنگ مل کی قسم، اور برائے نام سائز کے مطابق نام۔ پروفائل رولنگ ملز کے لیے "نامزد سائز" کے اصول کا نام گیئر سیٹ پر ہیرنگ بون گیئر کے پچ قطر کے نام پر رکھا گیا ہے۔ بلومنگ مل کا نام رولر کے برائے نام قطر کے نام پر رکھا گیا ہے۔ پلیٹ اور سٹرپ رولنگ مل کا نام ورکنگ رول باڈی کی لمبائی کے نام پر رکھا گیا ہے۔ اسٹیل پائپ رولنگ مل کا نام زیادہ سے زیادہ پائپ قطر کے بعد رکھا گیا ہے۔ کبھی کبھی رولنگ مل کے موجد کے نام پر رکھا جاتا ہے۔

 

اجزاء:

ورکنگ سیٹ:

یہ رول، مل میموریل آرک وے، بیئرنگ پیڈسٹل، بیئرنگ، سیلف کوائلنگ یا ان وائنڈنگ پلیٹ فارم، بیس، رول ایڈجسٹنگ ڈیوائس، اپر رول بیلنسنگ ڈیوائس اور رول چینجنگ ڈیوائس پر مشتمل ہے۔

 

رول:

یہ ایک ایسا جزو ہے جو دھات کی پلاسٹک کی خرابی کا سبب بنتا ہے۔

 

رولر بیرنگ:

رولرس کو سپورٹ کریں اور فریم میں ان کی مقررہ پوزیشن کو برقرار رکھیں۔ رولر بیرنگ کا ورکنگ بوجھ بہت زیادہ ہوتا ہے اور بہت مختلف ہوتا ہے، اس لیے ضروری ہے کہ بیرنگ کا رگڑ گتانک چھوٹا ہو، اس میں کافی طاقت اور سختی ہو، اور رولرز کو تبدیل کرنا آسان ہو، جیسے بیلناکار رولر بیرنگ۔ مختلف قسم کے رولر بیرنگ مختلف رولنگ ملوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ بیلناکار رولر بیرنگ میں زیادہ سختی، کم رگڑ گتانک، ہائی پریشر مزاحمت، اور رولر کو جدا کرنے کے لیے آسان ہیں، لیکن ان کی قیمتیں نسبتاً زیادہ ہیں۔ رولنگ بیرنگ میں زیادہ سختی اور کم رگڑ گتانک ہے، لیکن ان کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت چھوٹی ہے اور ان کے مجموعی طول و عرض بڑے ہیں۔ وہ زیادہ تر پلیٹ اور پٹی ملوں میں کام کرنے والے رول کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ سلائیڈنگ بیرنگ کی دو قسمیں ہیں: نیم خشک رگڑ اور مائع رگڑ۔ نیم خشک رگڑ رولر بیرنگ بنیادی طور پر بیکلائٹ، کاپر ٹائل اور نایلان ٹائل بیرنگ سے بنے ہوتے ہیں، جو نسبتاً سستے ہوتے ہیں اور زیادہ تر پروفائل رولنگ ملز اور بلٹس میں استعمال ہوتے ہیں۔ مائع رگڑ بیرنگ کی تین قسمیں ہیں: متحرک دباؤ، جامد دباؤ، اور جامد متحرک دباؤ۔ فائدہ یہ ہے کہ رگڑ کا گتانک نسبتا چھوٹا ہے، دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت بڑی ہے، کام کرنے کی رفتار زیادہ ہے، اور سختی اچھی ہے۔ نقصان یہ ہے کہ تیل کی فلم کی موٹائی رفتار کے ساتھ بدل جاتی ہے۔ مائع رگڑ بیرنگ عام طور پر پلیٹ اور پٹی ملوں اور دیگر تیز رفتار رولنگ ملوں کے سپورٹ رولز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

Rolling Mill Bearing

 

باڈی فریم:

یہ رولر بیئرنگ بلاک اور رولر ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کو انسٹال کرنے کے لیے "نوچڈ میموریل آرک وے" کے دو ٹکڑوں پر مشتمل ہے، جس میں رولنگ فورس کو برداشت کرنے کے لیے کافی طاقت اور سختی ہوگی۔ ریک کی دو اہم اقسام ہیں: بند اور کھلی۔ بند فریم اعلی طاقت اور سختی کے ساتھ ایک لازمی فریم ورک ہے، بنیادی طور پر بلومنگ ملز اور ہائی رولنگ فورس کے ساتھ پٹی ملوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک رولر بدلنے والی گائیڈ ریل منہ کے فریم کے نیچے نصب کی جا سکتی ہے، اور یہ آسان رولر بدلنے کے لیے بیرونی رولر بدلنے والی کار پر مشتمل ہے۔

 

کھڑے ہو جاؤ:

ریک کو انسٹال کرنے اور اسے فاؤنڈیشن پر ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جسے بیس بورڈ بھی کہا جاتا ہے۔ ورکنگ مشین بیس کی کشش ثقل اور الٹنے والے ٹارک کو برداشت کریں، جبکہ ورکنگ مشین بیس کی تنصیب کے طول و عرض کی درستگی کو یقینی بنائیں۔

 

رول ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس:

رولڈ ٹکڑے کے مطلوبہ کراس سیکشنل سائز کو حاصل کرنے کے لیے رول گیپ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اوپری رولر ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس، جسے "پریس ڈاؤن ڈیوائس" بھی کہا جاتا ہے، اس کی تین اقسام ہیں: دستی، الیکٹرک اور ہائیڈرولک۔ دستی سکریو ڈاؤن آلات اکثر پروفائل ملز اور چھوٹی ملوں پر استعمال ہوتے ہیں۔ الیکٹرک سکریو ڈاون ڈیوائس میں الیکٹرک موٹر، ​​ریڈوسر، بریک، سکریو ڈاؤن سکرو، سکریو ڈاؤن نٹ، سکریو ڈاؤن پوزیشن انڈیکیٹر، کروی پیڈ اور پریشر گیج جیسے اجزاء شامل ہوتے ہیں۔ اس کی ترسیل کی کارکردگی کم ہے، حرکت پذیر حصے کی گردشی جڑت بڑی ہے، رد عمل کی رفتار سست ہے، اور ایڈجسٹمنٹ کی درستگی کم ہے۔ 1970 کی دہائی سے، پلیٹ اور سٹرپ ملوں میں AGC (خودکار موٹائی کنٹرول) کے نظام کو اپنانے کے بعد، نئی پٹی کولڈ اور ہاٹ رولنگ ملز اور موٹی پلیٹ ملز میں ہائیڈرولک سکریو ڈاؤن ڈیوائسز استعمال کی گئی ہیں، جن میں چھوٹی پلیٹ کی موٹائی کے انحراف کے فوائد ہیں اور اعلی مصنوعات کی اہلیت کی شرح.

 

اپر رول بیلنسنگ ڈیوائس:

ایک آلہ جو اوپری رولر کو اٹھانے اور اثر کو روکنے کے لیے استعمال ہوتا ہے جب رولر کا ٹکڑا رولر میں داخل ہوتا ہے یا باہر نکلتا ہے۔ فارم میں شامل ہیں: بہار کی قسم، عام طور پر پروفائل رولنگ ملز پر استعمال ہوتی ہے۔ بھاری ہتھوڑے کی قسم، عام طور پر بڑے رول موومنٹ کے ساتھ بلومنگ ملز پر استعمال ہوتی ہے۔ ہائیڈرولک قسم، عام طور پر چار ہائی پلیٹ اور پٹی رولنگ ملز پر استعمال کیا جاتا ہے.

آپریشن کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ رولنگ مل رولز کو جلدی اور آسانی سے تبدیل کرے۔ رولر تبدیل کرنے کے چار قسم کے طریقے ہیں: سی ہک کی قسم، آستین کی قسم، ٹرالی کی قسم، اور پورے فریم رولر کو تبدیل کرنے کی قسم۔ رولز کو تبدیل کرنے کے پہلے دو طریقے کرین کی مدد پر انحصار کرتے ہیں، جبکہ پورے فریم کو رولز کو تبدیل کرنے کے لیے فریموں کے دو سیٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ طریقہ اکثر چھوٹی رولنگ ملوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ چھوٹی کار رول تبدیل کرنا بڑی رولنگ ملز کے لیے موزوں ہے اور آٹومیشن کے لیے فائدہ مند ہے۔ آج کل، رولنگ ملز پر تیزی سے خودکار رول تبدیل کرنے والے آلات استعمال کیے جاتے ہیں، اور رول کی تبدیلی میں صرف 5-8 منٹ لگتے ہیں۔

 

منتقلی:

یہ ایک الیکٹرک موٹر، ​​ایک ریڈوسر، ایک گیئر سیٹ، اور ایک کنیکٹنگ شافٹ پر مشتمل ہے۔ گیئر سیٹ ٹرانسمیشن ٹارک کو دو یا کئی رولرس میں تقسیم کرتی ہے۔

معاون آلات میں رولنگ کے عمل کے دوران معاون عملوں کی ایک سیریز کے لیے سامان شامل ہوتا ہے۔ سامان جیسے خام مال کی تیاری، حرارتی، سٹیل موڑ، مونڈنا، سیدھا کرنا، ٹھنڈا کرنا، خرابی کا پتہ لگانا، گرمی کا علاج، اچار وغیرہ۔

لہرانے اور نقل و حمل کا سامان، جیسے کرین، ٹرانسپورٹ گاڑیاں، رولر ٹریک، اور ٹرانسفر مشین۔

 

لوازمات کا سامان:

بجلی کی فراہمی، تقسیم، رولنگ مل، چکنا، پانی کی فراہمی اور نکاسی، ایندھن کی فراہمی، کمپریسڈ ہوا، ہائیڈرولک پریشر، آئرن آکسائیڈ سکیل کو ہٹانے، مشین کی مرمت، بجلی کی مرمت، تیزاب خارج کرنے، تیل، پانی، تیزاب کی وصولی، وغیرہ کے آلات موجود ہیں۔ اور ماحولیاتی تحفظ.

 

 

شاید آپ یہ بھی پسند کریں