رولنگ مل رولز کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے مواد کیا ہیں؟

I.Common رول مواد.

 

1. کاسٹ آئرن۔

کاسٹ آئرن سب سے زیادہ استعمال ہونے والے رول مواد میں سے ایک ہے۔ عام کاسٹ آئرن میں گرے کاسٹ آئرن، ڈکٹائل آئرن، اور سفید کاسٹ آئرن شامل ہیں۔کاسٹ آئرن رولچھوٹے اور درمیانے سائز کے رولنگ پلانٹس میں ان کی کم پیداواری لاگت، آسان پروسیسنگ اور ٹریٹمنٹ، اور پہننے کی اچھی مزاحمت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

 

2. Bimetallic جامع رولنگ مل رول.

بائی میٹالک کمپوزٹ رول دو مختلف دھاتوں پر مشتمل ہے۔ بیرونی تہہ عام طور پر اچھی لباس مزاحمت کے ساتھ الائے سٹیل کا استعمال کرتی ہے، جبکہ اندرونی تہہ سستا کاربن سٹیل استعمال کرتی ہے۔ اس مواد کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ مختلف مواد پر مشتمل ہے، جو سطح کی سختی اور اندرونی سختی کو متوازن کر سکتا ہے، جس سے رولنگ مل کو طویل مدتی استعمال کے بعد فریکچر اور تھکاوٹ کا خطرہ کم ہو جاتا ہے۔

 

3. لپیٹے ہوئے ربڑ کا رول۔

لپیٹے ہوئے ربڑ کا رول اچھی لباس مزاحمت اور سختی کے ساتھ ربڑ کی ایک تہہ ہے جو لباس کی مزاحمت اور پرچی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے رول کی سطح پر چھائی ہوئی ہے۔ یہ مواد ہلکے وزن کی دھاتوں کی تیز رفتار رولنگ کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔

 

4. ہائی سپیڈ سٹیل اور سخت کھوٹ۔

یہ مواد عام طور پر اعلی صحت سے متعلق، تیز رفتار اور اعلی طاقت والا رول بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں انتہائی سختی اور لباس مزاحمت ہے، اور انتہائی حالات میں رولنگ پیداوار اور معیار کو یقینی بنا سکتی ہے۔

 

 

II.مختلف مواد کے فائدے اور نقصانات۔

 

1. کاسٹ آئرن۔

فوائد: کم مینوفیکچرنگ لاگت، آسان پروسیسنگ، اور اچھی لباس مزاحمت۔

نقصانات: غریب تھکاوٹ کی کارکردگی اور غریب گرمی مزاحمت.

 

2. Bimetallic جامع رولنگ مل رول.

فوائد: یہ سطح کی سختی اور اندرونی سختی کو متوازن کر سکتا ہے، اور طویل مدتی استعمال کے بعد تھکاوٹ اور فریکچر کا کم خطرہ ہے۔

نقصان: اعلی مینوفیکچرنگ لاگت۔

 

3. لپیٹے ہوئے ربڑ کا رول۔

فوائد: یہ پہننے کی مزاحمت اور پرچی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، خاص طور پر تیز رفتار لائٹ میٹل رولنگ کے لیے موزوں ہے۔

نقصان: محدود سروس کی زندگی، اعلی طاقت اور ہائی پریشر رولنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔

 

4. ہائی سپیڈ سٹیل اور سخت کھوٹ۔

فوائد: انتہائی اعلی سختی اور لباس مزاحمت، اعلی صحت سے متعلق، تیز رفتار، اور اعلی طاقت رولنگ کے لئے موزوں ہے.

نقصانات: اعلی مینوفیکچرنگ لاگت اور تھرمل کریکنگ کے لیے حساسیت۔

 

خلاصہ:

مجموعی طور پر، رول مواد کا انتخاب مخصوص رولنگ کی ضروریات اور پیداواری لاگت کی بنیاد پر متوازن ہونا چاہیے۔ مختلف مواد کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں، اور ان کا انتخاب ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔