ووڈ چیپر کا علم

A درختوں کی چیپریاwoodchipper لکڑی (عام طور پر درختوں کے اعضاء یا تنوں) کو چھوٹی لکڑی کے چپس میں کم کرنے کے لیے استعمال ہونے والی مشین ہے۔ وہ اکثر پورٹیبل ہوتے ہیں، ٹرک یا وین کے پیچھے کھینچنے کے لیے موزوں فریموں پر پہیوں پر نصب ہوتے ہیں۔ طاقت عام طور پر 2 سے 700 کلو واٹ (3 سے 1،000 ہارس پاور) تک اندرونی دہن کے انجن کے ذریعے فراہم کی جاتی ہے۔ ٹرکوں پر نصب اور الگ انجن سے چلنے والے ہائی پاور چپر ماڈل بھی ہیں۔ ان ماڈلز میں عام طور پر ہائیڈرولک ونچ بھی ہوتی ہے۔

درختوں کے چپر عام طور پر کالر کے ساتھ ایک ہاپر سے بنے ہوتے ہیں، خود چپر میکانزم، اور چپس کے لیے ایک اختیاری جمع کرنے والا بن۔ ایک درخت کے اعضاء کو ہاپر میں داخل کیا جاتا ہے (کالر جو انسانی جسم کے حصوں کو چِپنگ بلیڈ سے دور رکھنے کے لیے جزوی حفاظتی طریقہ کار کے طور پر کام کرتا ہے) اور چِپنگ میکانزم میں شروع ہوتا ہے۔ چپس ایک چوٹ کے ذریعے باہر نکلتی ہیں اور انہیں ٹرک میں لگے ہوئے کنٹینر میں یا زمین پر لے جایا جا سکتا ہے۔ عام آؤٹ پٹ سائز میں 2.5–5 سینٹی میٹر (1–2 انچ) کے آرڈر پر چپس ہے۔ نتیجے میں لکڑی کے چپس کے مختلف استعمال ہوتے ہیں جیسے کہ گراؤنڈ کور کے طور پر پھیلایا جانا یا پیپر میکنگ کے دوران ڈائجسٹر میں کھلایا جانا۔

زیادہ تر لکڑ چپر اپنے کام کے لیے بھاری فلائی وہیل میں ذخیرہ شدہ توانائی پر انحصار کرتے ہیں (حالانکہ کچھ ڈرم کا استعمال کرتے ہیں)۔ چِپنگ بلیڈ فلائی وہیل کے چہرے پر لگائے جاتے ہیں، اور فلائی وہیل کو برقی موٹر یا اندرونی دہن کے انجن کے ذریعے تیز کیا جاتا ہے۔

بڑے woodchoppers اکثر اپنے فیڈ فنلز کے گلے میں نالی والے رولرس سے لیس ہوتے ہیں۔ ایک بار جب کسی شاخ کو رولرس نے اپنی گرفت میں لے لیا تو، رولر اس شاخ کو مستقل شرح پر چپنگ بلیڈ تک لے جاتے ہیں۔ یہ رولرز ایک حفاظتی خصوصیت ہیں اور عام طور پر ان حالات کے لیے الٹ سکتے ہیں جہاں لباس پر کوئی شاخ پھنس جاتی ہے۔

تاریخ:

1884 میں Woodchipper کی ایجاد پیٹر جینسن (Maasbüll, Germany) نے کی تھی، "Marke Angeln" جلد ہی ان کی کمپنی کا بنیادی کاروبار بن گیا، جس نے پہلے سے ہی اجتماعی اور لکڑی کے کام کی مشینری تیار اور مرمت کی تھی۔

اقسام:

ڈسک

فلگھم انڈسٹریز 240 سینٹی میٹر (96 انچ)-10K CCW چپر

اصل چپر ڈیزائن ایک اسٹیل ڈسک کو استعمال کرتا ہے جس پر بلیڈ لگائے جاتے ہیں جیسے چپنگ میکانزم۔ یہ ٹیکنالوجی جرمن ہینرک وِگر کی ایک ایجاد سے متعلق ہے، جس کے لیے اس نے 1922 میں پیٹنٹ حاصل کیا تھا۔ اس ڈیزائن میں، (عام طور پر) الٹنے والے ہائیڈرولک طور پر چلنے والے پہیے ہاپر سے مواد کو ڈسک کی طرف کھینچتے ہیں، جو آنے والے مواد پر کھڑے ہوتے ہیں۔ جیسے ہی ڈسک کو موٹر کے ذریعے موڑ دیا جاتا ہے، ڈسک کے چہرے پر لگے ہوئے بلیڈ مواد کو چپس میں کاٹ دیتے ہیں۔ یہ ڈسک کے کناروں پر فلینجز کے ذریعے ڈھلان سے باہر پھینکے جاتے ہیں۔

کمرشل گریڈ ڈسک طرز کے چپروں میں عام طور پر 15 سے 45 سینٹی میٹر (6 سے 18 انچ) کے مادی قطر کی گنجائش ہوتی ہے۔ صنعتی درجے کے چپر (ٹب گرائنڈر) 4 میٹر (160 انچ) قطر میں ڈسکس کے ساتھ دستیاب ہیں، جس کے لیے 3،000 سے 3,700 کلو واٹ (4،000 سے 5،{{16}) کی ضرورت ہوتی ہے۔ } ایچ پی)۔ صنعتی ڈسک چپر کی ایک درخواست پارٹیکل بورڈ کی تیاری میں استعمال ہونے والی لکڑی کے چپس تیار کرنا ہے۔

ڈھول

ایک جدید روایتی طرز کا ڈرم چپر "بینڈٹ انڈسٹریز ماڈل 1290H"

ڈرم چپپرز ایک موٹر سے چلنے والے ایک بڑے سٹیل کے ڈرم پر مشتمل میکانزم کو استعمال کریں۔ ڈھول کو ہوپر کے متوازی نصب کیا جاتا ہے اور چوٹ کی طرف گھومتا ہے۔ ڈرم کی بیرونی سطح پر لگے ہوئے بلیڈ مواد کو چپس میں کاٹتے ہیں اور چپس کو ڈسچارج چٹ میں آگے بڑھاتے ہیں۔ کمرشل گریڈ ڈرم طرز کے چپر میں عام طور پر مادی قطر کی گنجائش 25 سے 60 سینٹی میٹر (9 سے 24 انچ) ہوتی ہے۔

روایتی طور پر کھلائے جانے والے ڈرم چپر ڈرم کو فیڈ میکانزم کے طور پر استعمال کرتے ہیں، جیسے ہی یہ اسے چپکتا ہے مواد کو کھینچتا ہے۔ یہ بولی میں "چک اور بطخ" چپر کے نام سے جانے جاتے ہیں، جس کی وجہ ڈرم میں گرائے جانے والے مواد سے فوری رفتار حاصل ہوتی ہے۔ اس قسم کے چپروں میں بہت سی خرابیاں اور حفاظتی مسائل ہوتے ہیں۔ اگر آپریٹر کو مشین میں ڈالے جانے والے مواد پر چھین لیا جاتا ہے، تو چوٹ یا موت کا بہت امکان ہے۔ ہائیڈرولک طور پر کھلائے جانے والے ڈرم چپپرز نے بڑی حد تک روایتی طور پر کھلائی جانے والی مشینوں کی جگہ لے لی ہے۔ یہ چپر چپر ڈرم میں مواد کے فیڈ کی شرح کو منظم کرنے کے لیے ہائیڈرولک طور پر چلنے والے پہیوں کا ایک سیٹ استعمال کرتے ہیں۔

دیگر:

لکڑی کی پروسیسنگ کے لیے بہت بڑی مشینیں موجود ہیں۔ "پورے درخت کے چھلکے" اور "ری سائیکلرز"، جو عام طور پر 60-180 سینٹی میٹر (2-6 فٹ) کے مواد کے قطر کو سنبھال سکتے ہیں، ڈرم، ڈسک، یا دونوں کا مجموعہ استعمال کر سکتے ہیں۔ لکڑی کی پروسیسنگ میں استعمال ہونے والی سب سے بڑی مشینیں، جنہیں اکثر "ٹب یا ہوریزونٹل گرائنڈرز" کہا جاتا ہے، 2.4 میٹر (8 فٹ) یا اس سے زیادہ کے میٹریل قطر کو سنبھال سکتی ہیں، اور لکڑی کو کاٹنے کے بجائے اسے چٹخنے کے لیے کاربائیڈ ٹپڈ فلیل ہتھوڑے کا استعمال کرتی ہیں، جس سے کٹی ہوئی لکڑی تیار ہوتی ہے۔ چپ یا ٹکڑے کے بجائے۔ ان مشینوں کی طاقت عام طور پر 150–750 kW (200–1,000 hp) ہوتی ہے۔ زیادہ تر اتنے بھاری ہوتے ہیں کہ انہیں لے جانے کے لیے نیم ٹریلر ٹرک کی ضرورت ہوتی ہے۔ چھوٹے ماڈلز کو درمیانے درجے کے ڈیوٹی ٹرک سے باندھا جا سکتا ہے۔

بلیڈ:

اگرچہ چپر سائز، قسم اور صلاحیت میں بہت مختلف ہوتے ہیں، لیکن لکڑی کو پروسیس کرنے والے بلیڈ تعمیر میں ایک جیسے ہوتے ہیں۔ وہ شکل میں مستطیل ہیں اور عام طور پر 4–10 سینٹی میٹر (1 جمع 1⁄2–4 انچ) 15–30 سینٹی میٹر (6–12 انچ) لمبے ہوتے ہیں۔ ان کی موٹائی تقریباً 4–5 سینٹی میٹر (1 جمع 1⁄2–2 انچ) سے مختلف ہوتی ہے۔ چپر بلیڈ اعلی درجے کے اسٹیل سے بنائے جاتے ہیں اور عام طور پر سختی کے لیے کم از کم 8 فیصد کرومیم پر مشتمل ہوتے ہیں۔

شہری خدمات:

گری ہوئی شاخیں، خاص طور پر جب یہ شبہ ہو کہ وہ چقندر یا ان کے لاروا سے متاثر ہیں،chippedمزید انفیکشن کو روکنے کے لئے. شہری حکومت ضرورت کے مطابق چپر حاصل کرتی ہے اور چلاتی ہے، بشمول موسمی استعمال کے لیے۔

حفاظت:

2005 کی ایک رپورٹ کے مطابق، امریکہ میں 1992 سے 2002 کے درمیان لکڑی کے چٹانے کے حادثات میں اکتیس افراد ہلاک ہوئے تھے۔امریکن میڈیکل ایسوسی ایشن کا جریدہ.