لکڑی کے چپس کھانا کھلانے کا نظام

لکڑی کے چپس کھانا کھلانے کا نظام

 

1. پروڈکٹ کا جائزہ

 

ووڈ چپس فیڈنگ سسٹم صنعتی پلپنگ، فائبر بورڈ مینوفیکچرنگ، اور بایوماس انرجی پروسیسنگ میں آلات کا ایک بنیادی ٹکڑا ہے۔ اس نظام کا بنیادی کام ماحولیاتی دباؤ والے ماحول سے لکڑی کے چپس کو مسلسل اور یکساں طور پر نقل و حمل اور کمپریس کرنا ہے ایک ہائی-دباؤ یا پہلے سے-بھاپ والے برتن میں، جبکہ بیک وقت سسٹم سے بھاپ یا کیمیائی رساو کو روکنے کے لیے ایک گھنے "پلگ" بنانا ہے۔

 

2. سسٹم کی درجہ بندی

 

پلگ اسکرو فیڈر: لکڑی کے چپس کو نقل و حمل اور کمپریس کرنے کے لیے ذمہ دار ہے، اس کی ہندسی ساخت (جیسے مخروطی حصے کا ڈیزائن) استعمال کرتے ہوئے چپس کو گھنے پلگ میں کمپریس کرتا ہے، جو ایک مہر کا کام کرتا ہے۔

پلگ اسکرو تھروٹ / پہننے والا لائنر: فیڈنگ اسکرو کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے اور عام طور پر اعلی-طاقت، پہننے-مزاحم مواد سے بنا ہوتا ہے جو زیادہ دباؤ اور کھرچنے والے لباس کو برداشت کرتا ہے، جس سے سسٹم کے طویل مدتی آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

 

3. ورک فلو

 

لکڑی کے چپ کو کھانا کھلانے کے نظام کا عمل ان اہم مراحل پر عمل کرتا ہے:

 

میٹریل فیڈنگ: لکڑی کے چپس کو نقل و حمل کے آلات کے ذریعے فیڈر کے اندر داخل کیا جاتا ہے۔

کمپریشن اور سیلنگ: گھومنے والا فیڈنگ سکرو لکڑی کے چپس کو مخروطی ٹیوب میں دھکیلتا ہے۔ مکینیکل قوت کے تحت، مواد کو پانی سے نکالا جاتا ہے اور کمپریس کیا جاتا ہے، جس سے فیڈر کے آخر میں ایک ٹھوس پلگ بنتا ہے جو دباؤ کے فرق کو برداشت کرنے کے قابل ہوتا ہے۔

پریشر آئسولیشن: گھنے پلگ ماحول کے فیڈنگ زون کو مؤثر طریقے سے ہائی پریشر پروسیس زون سے الگ کرتا ہے، عمل کے استحکام کو یقینی بناتا ہے اور بھاپ کے بیک فلو کو روکتا ہے۔

مٹیریل ڈسچارج: لکڑی کے چپس کو بہاو سے پہلے-بھاپ یا کھانا پکانے والے برتنوں میں مسلسل کھلایا جاتا ہے۔

 

4. پیداواری فوائد

 

اعلی سگ ماہی کی کارکردگی: بھاپ کے نقصان کو کم کرنے اور تھرمل توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے پیشہ ورانہ ڈیزائن کردہ مخروطی فیڈنگ اسکرو ڈھانچہ کا استعمال۔

پہننے والے-مزاحم ڈیزائن: بنیادی اجزاء (جیسے حلق اور سکرو) کو خصوصی لباس-مزاحم مواد سے منتخب کیا جاتا ہے (جیسے، DIN 1.4028 ہائی-کرومیم الائے اسٹیل) جس کی سختی 43 HRc تک پہنچتی ہے، نمایاں طور پر دیکھ بھال کے چکروں کو بڑھاتی ہے۔

صحت سے متعلق مشینی: انجینئرنگ ڈرائنگ کے مطابق سختی سے عمل کیا جاتا ہے، اجزاء کے فٹ اور ساختی سالمیت میں درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

ماڈیولر مینٹین ایبلٹی: گلے کو ایک کثیر-جزوی ڈھانچہ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، جو آسانی سے جدا کرنے، معائنہ کرنے اور تبدیل کرنے کی سہولت فراہم کرتا ہے، اس طرح ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے۔

 

5. پیداواری صلاحیتیں۔

 

اعلی درجے کی مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی: اعلی-دباؤ کے آپریشن کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے جیومیٹرک رواداری کو یقینی بنانے کے لیے اعلی-صحت سے متعلق کاسٹنگ اور مشینی عمل کا استعمال۔

حسب ضرورت حل: سکرو ڈھانچے میں ترمیم کرنے کی صلاحیت (جیسے مخروطی دم کے حصے کو شامل کرنا) یا موجودہ فیڈنگ سسٹم کے مطابق ڈھالنے کے لیے مخصوص سائٹ کی ضروریات کی بنیاد پر خصوصی جہتی پروسیسنگ انجام دینے کے قابل۔

کوالٹی اشورینس: تمام تیار کردہ پرزے بین الاقوامی مینوفیکچرنگ معیارات کی تعمیل کرتے ہیں، سخت میٹریل کمپوزیشن کنٹرول (مثلاً، مینگنیج، کرومیم، اور کاربن عناصر کا تناسب) اور سختی کی جانچ سے گزرتے ہیں تاکہ سخت صنعتی ماحول میں آپریشنل اعتبار کو یقینی بنایا جا سکے۔